Muster-Leistungsbeschreibung
	0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine 
	Querleitschicht notwendig
	Bezugsnachweis:
	Remmers GmbH, Postfach 12 55 , 49624 Löningen, www.remmers.com
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Positionen
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	Wir weisen darauf hin, dass diese
	Muster-Leistungsbeschreibung einen Leitfaden in
	Form von Textbausteinen darstellt. 
	Tatsächliche Objektdaten waren nicht bekannt und
	sind in dieser Muster-Leistungsbeschreibung nicht 
	berücksichtigt worden. 
	
	Mit Verwendung der angeführten Textbausteine ist
	der Anwender / Planer verpflichtet, eine Prüfung 
	der jeweiligen Gegebenheiten vor Ort 
	durchzuführen, sowie anderweitige besondere 
	Bestimmungen oder Vorschriften, bauaufsichtliche 
	oder statische Gegebenheiten zu berücksichtigen.
	
	Die Muster-Leistungsbeschreibung ist von dem 
	Anwender / Planer nach der Untersuchung des
	Objektes / Bauzustandsanalyse an die tatsächlichen
	Objektgegebenheiten anzupassen. 
	
	Mit der Übermittlung dieser
	Muster-Leistungsbeschreibung
	ist keine Projektberatung verbunden.
	
	Das aufzubringende Produktsystem
	ist durchgängig mit den vom Systemhersteller
	vorgesehenen Systemkomponenten auszuführen.
	
	Der Ausführende hat bei der Verarbeitung der
	Produkte grundsätzlich die Ausführungsanweisungen 
	und/oder Vorgaben der jeweiligen aktuellen
	technischen Merkblätter des Herstellers zu
	beachten.
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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	Vor dem Beginn der Arbeiten sind die Oberflächen
	und der Untergrund vom Auftragnehmer nach VOB auf
	ihre Eignungen zu prüfen (angelehnt an die DIN
	18353 Estricharbeiten).
	
	Mängel, die die eigene Leistung beeinträchtigen
	können, sind zu beanstanden (siehe VOB Teil B, §
	4, Ziff.3). Die einschlägigen DIN-Normen, die
	gesetzlichen Vorschriften, die Remmers
	Verarbeitungsrichtlinien sowie die Merkblätter und
	Richtlinien des BEB Bundesverband Estrich und
	Beläge e.V., Industriestr. 19, 53842 Troisdorf
	(siehe Anlage 4.1.), der Arbeitsgemeinschaft 
	Industriebau e.V. (AGI). Geschäftsstelle TU
	Braunschweig, Institut für Industriebau  und des
	Deutschen Betonvereins sind zu beachten.
	
	Während der Verarbeitungs- und Reaktionszeit
	werden je nach Produkt mehr oder weniger intensive
	Geruchsstoffe an die Raumluft abgegeben. Für eine
	gute Be- und Entlüftung ist deshalb zu sorgen.
	Geruchsempfindliche Stoffe, insbesondere
	Lebensmittel, müssen ausgelagert werden.
	Sicherheitsdatenblätter gem. 91/155 EWG sind zu
	beachten.
1	Zur Untersuchung sind u.a. durchzuführen:
	
	a) visuell, auf Verschmutzungen, Absandungen und
	Risse
	b) Abklopfen auf Hohlstellen und Gefügelockerungen
	c) Messen der Druck- und Haftzugfestigkeiten 
	d) Messen des Feuchtigkeitsgehaltes
	
	Zusätzliche Arbeiten, wie z. B. das Ausbessern von
	Fehl- und Schadstellen, beschädigten Kanten, das
	Verfüllen von Rissen im Untergrund oder das
	Arbeiten unter erschwerten Bedingungen
	(Hindernisse, Nachtarbeit etc.) sind vor Beginn
	der Arbeiten durch das ausführende Unternehmen vor
	Ort zu beurteilen und ggfs. in das Angebot mit
	aufzunehmen.
	______	m²	_____________	_____________
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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	*** Grundposition ZZ 001.0
2	Untergrundvorbehandlung mit geeigneten
	Mitteln, vorzugsweise mittels
	Stahlkugelstrahlverfahren, zur Erzielung
	eines tragfähigen, sauberen und
	tragfähigen Untergrundes, frei von
	haftungsmindernden Schichten.
	Mittels Industriestaubsauger ist der
	Untergrund staubfrei herzustellen. Der
	Untergrund muss nach der
	Untergrundvorbehandlung zur Beschichtung
	geeignet sein.
	______	m²	_____________	_____________
	*** Alternativposition ZZ 001.1
3	Untergrundvorbehandlung der vorhandenen,
	festhaftenden Altbeschichtung durch Schleifen
	mittels Tellerschleifmaschine mit geeignetem
	Schleifwerkzeug (z. B. Korund- und/oder
	Diamantschleifmittel) zur Erzielung eines sauberen
	und tragfähigen Untergrundes, frei von
	haftungsmindernden Schichten. Mittels
	Industriestaubsauger ist der Untergrund staubfrei
	herzustellen. Der Untergrund muss nach der
	Untergrundvorbehandlung die geforderten Werte aus
	den technischen Unterlagen des nachfolgenden
	Beschichtungssystems aufweisen und zur
	Beschichtung geeignet sein.
	______	m²	_____________	nur Einh.-Preis
4	Baustelle einrichten, An- und Abfuhr
	aller benötigten Materialien, Geräte und
	Maschinen. Räumen der Baustelle und
	Wiederherstellung aller benutzten
	Flächen in den ursprünglichen Zustand
	einschließlich notwendiger
	Zwischenreinigung.
	______	h	_____________	_____________
5	Zum Schutz vor Verschmutzungen sind
	Türen, Fenster, Fußleisten, Maschinenfundamente,
	Regale, Einrichtungsgegenstände mit geeignetem
	Klebeband und Folie zu schützen.
	______	h	_____________	_____________
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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6	Schutzmaßnahmen: Maschinen, Geräte,
	Lagergüter und angrenzende Bauteile
	abdecken. Bau von Absperrungen.
	______	h	_____________	_____________
	*** Bedarfsposition ohne GP
7	Maschinelles Einschneiden und Aufweiten 
	von Rissen entlang des Rissverlaufes mittels
	Trennscheibe in einer Schnitttiefe von
	mind. 2-3 cm. Anschließend wird der Riss
	im Abstand von ca. 20-30 cm quer
	eingeschnitten. Mittels Industriestaubsauger 
	ist der Rissverlauf staubfrei herzustellen. 
	In die quer eingeschnittenen Kerben werden zur
	Verbesserung der Bewehrung geeignete
	Bewehrungsstähle bzw. Klammern gelegt.
	Kraftschlüssiges Schließen der vorbereiteten 
	Risse mittels Pinselinjektage mit  
	IR Epoxy 360, einem transparenten,
	niedrigviskosen, zweikomponentigen Epoxydharz.
	
	Prüfung gem. KTW Empfehlung des 
	Bundesgesundheitsamtes
	
	Verbrauch:
	ca. 0,4-0,7 kg/lfdm.  IR Epoxy 360 <6872>
	(oder: ca. 1,1 kg/dm³ Hohlraum)
	______	m	_____________	nur Einh.-Preis
	*** Bedarfsposition ohne GP
8	Oberflächenbündiges Verspachteln der
	sanierten Rissverläufe mit einem
	Spachtel bestehend aus 1 Gewichtsteil
	 Epoxy BH 100, einem
	transparenten, mechanisch hoch belastbaren,
	zweikomponentigen Epoxydharz und bis zu
	15 %  ADD TX Neu.
	Verbrauch:
	mind. 0,30 kg/m²  Epoxy BH 100 <0905>
	anteilig ca. 5-10%  ADD TX Neu Neu (je nach
	Bedarf) <0942>
	______	m	_____________	nur Einh.-Preis
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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9	Grundieren der vorbereiteten, sauberen und
	saugfähigen Betonflächen bis zur Sättigung mit
	 Epoxy ST 100, einem
	lösemittelfreien, transparenten, mechanisch
	belastbaren, zweikomponentigen Epoxydharz.
	Das Material wird in geeigneter Weise,
	z. B. mit einem Gummischieber auf der
	Fläche verteilt und sofort im Anschluss
	mit einem Farbroller sorgfältig
	durchgearbeitet.
	
	Ist nicht gewährleistet, dass innerhalb
	von 24 Std. weitergearbeitet werden
	kann, so ist die noch frische 
	Grundierung gezielt abzustreuen oder vor
	der nachfolgenden Beschichtungsmaßnahme
	anzuschleifen.
	
	Verbrauch:
	mind. 0,30 kg/m²  Epoxy ST 100 <1160>
	(je nach Saugfähigkeit/Porosität des Untergrundes)
	______	m²	_____________	_____________
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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10	Egalisieren der vorbereiteten Flächen, nach
	klebfreiem Erhärten der vorangegangenen Schicht, 
	mit einemAusgleichsspachtel, bestehend aus 1 
	Gewichtsteil Epoxy ST 100, einem 
	lösemittelfreien, transparenten,
	mechanisch hoch belastbaren, zweikomponentigen 
	Epoxydharz und 1 Gewichtsteil Selectmix 01/03
	(Körnung 0,09-0,25 mm). Das Material wird in
	geeigneter Weise, z. B. Mittels gezahnten 
	Gummischieber, Glätt- oder
	Zahnkelle gleichmäßig auf der Fläche aufgebracht,
	so dass eine glatte Fläche entsteht. Anschließend
	wird die nochfrische Schicht mittels Stachelwalze
	oder Farbroller nachgerollt. Die Schichtdicke ist
	abhängig vom Rauigkeitsprofil des Untergrundes.
	
	Hinweis:
	Ist nicht gewährleistet, dass innerhalb von 48
	Std. weitergearbeitet werden kann, so ist die
	frische Schicht gezielt abzustreuen mit Quarz
	03/08 DF. In diesem Fall ist die Schicht nach
	klebfreiem Erhärten mittels Tellerschleifmaschine
	mit geeignetem Schleifwerkzeug zu schleifen, um
	herausstehende Quarzsandspitzen zu brechen.
	Verbrauch:
	Verbrauch:
	ca. 0,5 kg/m² Remmers Epoxy ST 100 <1160>
	ca. 0,5 kg Remmers Selectmix 01/03 <4405>
	______	m²	_____________	_____________
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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	*** Bedarfsposition ohne GP
11	Egalisieren der vorbereiteten Flächen, nach
	klebfreiem Erhärten der vorangegangenen Schicht, 
	mit einemAusgleichsspachtel, bestehend aus 1 
	Gewichtsteil Epoxy ST 100, einem 
	lösemittelfreien, transparenten,
	mechanisch hoch belastbaren, zweikomponentigen 
	Epoxydharz und 1 Gewichtsteil Selectmix SBL DF
	(Körnung 0,09-0,25 mm). Das Material wird in
	geeigneter Weise, z. B. Mittels gezahnten 
	Gummischieber, Glätt- oder
	Zahnkelle gleichmäßig auf der Fläche aufgebracht,
	so dass eine glatte Fläche entsteht. Anschließend
	wird die nochfrische Schicht mittels Stachelwalze
	oder Farbroller nachgerollt. Die Schichtdicke ist
	abhängig vom Rauigkeitsprofil des Untergrundes.
	
	Hinweis:
	Ist nicht gewährleistet, dass innerhalb von 48
	Std. weitergearbeitet werden kann, so ist die
	frische Schicht gezielt abzustreuen mit Quarz
	03/08 DF. In diesem Fall ist die Schicht nach
	klebfreiem Erhärten mittels Tellerschleifmaschine
	mit geeignetem Schleifwerkzeug zu schleifen, um
	herausstehende Quarzsandspitzen zu brechen.
	Verbrauch:
	je mm Schichtdicke
	mind, 0,85 kg/m² Remmers Epoxy ST 100
	mind. 0,85 kg/m² Remmers Selektmix SBL DF <6751>
	______	m²	_____________	nur Einh.-Preis
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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12	Liefern und herstellen einer Erdung für
	ableitfähige bzw. ESD-fähige
	Beschichtungssysteme.
	
	In Abhängigkeit der Flächegröße und -form
	sind, nach klebfreiem Erhärten der 
	vorangegangenen Schicht, ausreichend 
	Erdungselemente bestehend aus Leitsets und
	Kupferlitze aufzubringen. Es ist zu 
	gewährleisten, dass kein Punkt der Fläche mehr als
	10 m von einem Erdungspunkt oder einer damit
	verbundenen Kupferlitze entfernt ist.
	
	Der Anschluss an den Potentialausgleich muss durch
	einen autorisierten Fachbetrieb
	erfolgen.
	Verbrauch:
	ca. 0,1-0,5 m/m² Remmers Kupferlitze
	mind. 2-3 Remmers Leitsets je nach Raumabmessungen
	______	lfm	_____________	_____________
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	Muster-Leistungsbeschreibung 0100200
	TX TECH 4020 - ESD-gerechte Strukturbeschichtung – Keine Querleitschicht 
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Positionen
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13	Aufbringen einer strukturierten Dünnbeschichtung
	mit Remmers Epoxy SIC Color ESD, einem
	pigmentierten, thixotropierten, zweikomponentigen
	 Epoxydharz mit leitfähigem Hartkornzuschlag.  
	Vorbereitung:
	Vor der Applikation einen glatten Untergrund, z.B.
	durch eine Kratzspachtelung, herstellen.
	Erdungselemente und Kupferlitze vor der
	Applikation in Abhängigkeit von Flächengröße
	und -form aufbringen. 
	Die verarbeitungsfertige Mischung auf die
	vorbereitete Fläche geben und mit einer Glättkelle
	über Korn abziehen. Anschließend mit einer
	geeigneten Strukturrolle durcharbeiten und
	nochmals mit einer weiteren Strukturrolle drucklos
	in eine Richtung nacharbeiten. 
	
	Schwach deckende Farbtöne (z.B. gelb, rot oder
	orange) wirken erfahrungsgemäß lasierend, so dass
	eine farbig abgestimmte Grundierung notwendig
	ist.
	Hinweis:
	Ableitfähige bzw. ESD-fähige Beschichtungen oder
	Versiegelungen sind zwingend vor einer 
	Inbetriebnahme fachgerecht einzupflegen.
	Verbrauch:
	Verbrauch:
	mind. 0,6 kg/m² Remmers Epoxy SIC Color ESD <6838>
	(Farbe nach Wahl des AG)
	______	m²	_____________	_____________
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	9 von 9